重防腐蚀涂料乙烯基树脂不脱落不开裂

重防腐蚀涂料乙烯基树脂不脱落不开裂

乙烯基树脂应用多的场合是耐腐蚀场合，但是由于乙烯基树脂中具有较多的仲羟基，可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；另外在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。因此，乙烯基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用，但是常规的乙烯基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的，尤其是采用富马酸性改性的一些乙烯基树脂，因为该类型树脂的固化交联密度高，交联点间的分子链段较短，所以耐冲击性能较差。在这些树脂的合成设计中，要求树脂分子主链上的醚键较多，这样能够充分的提高树脂的耐冲击性，2013年又出现了另外一种方式，即在通过橡胶改性，即采用端羧基橡胶（CTBN）和橡胶（BNR）增韧甲基丙烯酸型环氧乙烯基酯树脂，在此之后国内外也就后种方法作了不少的工作，自然橡胶改性乙烯基树脂的延伸率等得到大幅度的提高，可以达到12%。

乙烯基树脂作为一种高性能的不饱和树脂，乙烯基树脂的增稠特性一直是各厂家研究的方向，这是因为BMC/SMC的特应用特性得到广大客户的认可，尤其随着BMC/SMC在汽车零部件上的应用，增稠型乙烯基树脂能够较通用的不饱和树脂承受更高的冲击力，并具有良好的抗蠕变性和抗疲劳性。这些零部件包括车轮、座椅、散热架、栅口板、发动机阀套等。当然，增稠型乙烯基树脂能够广泛应用于电绝缘、工业用泵阀的制作、高尔夫球头等。

乙烯基树脂作为一种增稠用乙烯基树脂，自然要求树脂具有以下的特点：
1、与增强材料和填料的良好浸润性；
2、初始的低粘度和快速增稠特性；
3、良好的力学特性，包括韧性和耐疲劳特性等；
4、较长的存放周期；
5、较低的固化放热峰和较低的苯乙烯挥发等。
为了达到使用效果，在乙烯基树脂的合成研究中，原来较通用的方法是：在乙烯基酯分子上引入酸性官能团（羧酸），再利用这些羧基与碱土金属氧化物（如氧化镁、氧化钙等），但这种方法增稠时间长，一般需要几天时间，况对含水量敏感。由此也发展了另外一种方法，即用聚异氰酸盐和多元醇反应以产生网状结构，从而达到树脂的快速稠化，该方法可适合于低压成型，具有粘度控制稳定、对温湿度要求低、存放期长的特点，同时制品的层间结合强度高的特点，同时也可以用带过量醇的低酸值树脂作稠剂。

乙烯基树脂的分子骨架是环氧树脂，若采用酚醛环氧树脂作为原料，则合成的NOVOLAC型乙烯基树脂具有良好的耐腐蚀性、耐溶剂性及耐高温型，我们对国内外的厂家的酚醛环氧乙烯基酯树脂按中国国家有关标准测试，结果表明，这些树脂的热变形温度（HDT）均在132-137℃之间，而国内一些厂家的酚醛环氧乙烯基树脂的热变形温度则更低，要低于125℃，但在一些工业实践应用中，刚对树脂的耐热性提出了更高的要求，而21世纪初期国内外少数厂家如上海富晨提供的高交联密度型乙烯基树脂898的热变形温度可达到150℃以上，该类型树脂分子结构已作改性，优化了树脂的耐热特性，苯乙烯含量也作了合理调满足实际使用要求。较常规的酚醛环氧乙烯基树脂具有更高的耐温温度，可长期应用于200℃气相的强腐蚀环境，同时我们的使用经验表明，该类型型树脂可在2-3min内承受300℃的温度冲击，该特应用是绝缘应用中，可完全达到C级绝缘等级以上。
该类型树脂可以广泛的应用于一些冶炼、电力脱硫（FGD）设备等高温应用，如冷却塔、烟囱和化学管道等，同时该类型树脂也具有耐强溶剂、强氧化性介质的特点。

公司始终坚持“以质量求生存，以服务求发展”的经营理念，并在不断为之努力，公司始终用好的产品，完善的服务来回馈客户对我们的信任，产品主要销往北京、天津、河北等地，多年来也得到广大客户的支持和认可，我们愿与各界朋友一起携手明天。
经营范围
加工销售：环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、高中温玻璃鳞片胶泥、防火胶泥、防火包、防火板；销售：防腐涂料、防火涂料、环氧涂料、富锌漆、乙烯基酯树脂、环氧树脂、不饱和树脂、稀释剂、促进剂、固化剂、环氧地坪漆；防腐保温工程施工。

乙烯基树脂是一种重防腐蚀涂料，全称为乙烯基酯树脂，是由甲基丙烯酸和环氧树脂融合而成的热固性树脂。乙烯基树脂有很好的韧性、黏结性、耐化学性、力学性能和最重要的耐腐蚀性，在使用中也有便于固化快速施工的特点。

乙烯基可以在低温的情况下固化，且施工的厚度可以按照不同施工要求来制定施工方案，还可以配合纤维布一起使用，达到不同厚度的施工效果。

固化后的乙烯基树脂耐热性好、交联密度高，可延长施工涂抹的设备或地面的使用寿命，乙烯基树脂的耐腐蚀性尤其是对有机溶剂或含氯溶液的环境，使用效果更佳。

一桶多少公斤？
答：25公斤一桶